ПЛАЗМОВА ПОРІЗКА ЧПУ

Одна з найефективніших технологій розкрою металу за допомогою використання плазми – нагрітого до високих температур квазінейтрального газу та його іонізації. Плазма здатна проводити електричний струм, завдяки чому різання металу здійснюється з високою точністю та мінімальними втратами. Використання комп'ютерних технологій для програмування параметрів різання дає змогу розкроювати заготовки у складних геометричних формах. За допомогою плазмотрону сьогодні обробляють сталеві та алюмінієві сплави, кольоровий та чорний метал, чавун.

ВІДЕО ПЛАЗМОВОЇ ПОРІЗКИ МЕТАЛУ

Особливості та переваги

Це найефективніша технологія отримання металовиробів для багатьох сфер виробництва (будівництво, машинобудування).
За допомогою плазмової порізки можна виготовити металеві конструкції будь-якого призначення і складності.

Плазмова порізка металу має свої особливості і переваги в порівнянні з газокисневою та лазерною різкою:

1. Висока швидкість обробки металів;

2. Відсутність деформаційних напливів на обробленій поверхні різу;

3. Можливість обробки чорних і кольорових металів, їх сплавів;

4. Не потрібна додаткова обробка готового виробу;

5. Може бути виконане різання будь-яких геометричних форм і фігур;

6. Висока точність порізки (+/- 0,25 мм) і співвісність готових отворів (не більше +/- 0,1 мм);

7. Висока повторюваність виробів (точність - не більше +/- 0,1);

8. Мінімальний негативний вплив на навколишнє середовище;

9. Немає обмежень по товщині металу, як у лазерного різання.

Для кожного оброблюваного за допомогою плазми металу є свої особливості. Для нержавіючої сталі це отримання круглих заготовок великих діаметрів: механічний метод не дозволяє фігурно розрізати листи нержавійки. Для титану і титанових сплавів - відсутність утворення твердих розчинів впровадження.

ЗАВАНТАЖИТИ ПРАЙС ПО ПЛАЗМОВІЙ ПОРІЗЦІ МЕТАЛУЗАВАНТАЖИТИ

Вимоги до файлів креслень:

Креслення, що надаються в роботу, повині бути виконані в одному шарі, масштаб 1: 1,
формат .dxf, .dwg. Бажано товщину і кількість вказувати в назві файлу
(наприклад, «Пластина опорна 4мм-32шт.dxf»).
У разі якщо креслення надані в роботу в іншому вигляді - робота з виготовлення креслень
оплачується окремо (оплата договірна).
Максимальні габарити листа - 1500х3000мм.
Максимальна товщина листа 30 мм (вуглецева сталь), 16 мм (нержавейка), 14 мм (алюміній).

Прорахувати вартість макету

Обладнання для плазмового різання:

Верстат плазмового різання металу TESLA CNC-CUT DP 1540 x 3100, для різання листового металу будь-якого контуру, для виготовлення будь-яких деталей складної форми. Додатково стіл комплектується апаратами плазмового різання TESLA.
На даній машині термічної різки можна виконувати плазмове різання чорної і нержавіючої сталі, алюмінію.
Сучасна система ЧПУ, що застосовується в даному обладнанні, в поєднанні з точною і якісною механікою верстата, дозволяє досягнути точності і якості різання металу і забезпечити повторюваність вирізаних деталей при серійному їх виробництві.

Вісь X - роликові підшипники на циліндричних напрямних;
Вісь Y - лінійний вал на опорі, лінійні підшипники;
Осі X, Y, - рейкова передача;
Вісь Z - кулько-гвинтова передача.

Характеристики верстата з ЧПК
Програма керування	Mach 3. порт LPT
Точність повторного позиціонування, мм	± 0.15
Швидкість різу, мм/хв	0 - 6000
Швидкість пересування, мм/хв	15000
Вертикальний хід переміщення плазмотрона, мм	100
Електронна система слідкування за висотою різака (ТНС)	по напряжению дуги
Габаритні розміри стола, мм	1540x3100

При класичному різанні використовується різець, який служить головним ріжучим елементом, а плазмова різка сталі виконується за допомогою плавленого струменю. Він формується за рахунок подачі газу під тиском, який перетворюється на електричну дугу, що займається між робочими поверхнями і утворює струмінь плазми. Завдяки робочій температурі в 5000-31000 градусів можна обробляти метал товщиною до 200 мм.

Ключові переваги плазмового різання металів

Сучасний і оригінальний апарат плазмового різання дає ряд переваг в порівнянні з лазерною та газокисневою різкою:

висока швидкість обробки;
немає деформаційних напливів на оброблюваних поверхнях;
плазмене різання нержавійки, кольорових металів, а також ряду сплавів;
відрізана заготовка не вимагає додаткової обробки;
різання складних геометричних форм.

Похибки в точності різу в 0,25 мм і співвісності отворів в 0,1 мм дозволяють досягти високої повторюваності виробів, що дуже зручно при серійному виробництві.

Компанія «Метал Холдінг» використовує верстати плазмового різання металу з ЧПУ, що дозволяє з максимальною точністю відповідати кресленням, наданим замовником. Головна особливість обладнання - відсутність локального перегріву металевих деталей, що дозволяє уникнути їх деформацій.

Послуги плазмового різання

Плазмова різка з ЧПУ дозволяє нам виготовляти деталі для будь-яких типів конструкцій. Виконуючи роботи різної складності, ми надаємо повний набір послуг з обробки металу:

розкрій за наданими ескізами, зразками і кресленнями;
підготовка креслень на вимогу з опису замовника;
обробка листової і оцинкованої сталі, алюмінію, міді;
контурна порізка;
складна фігурна вирізка.

Послуги з плазмового різання металу в Києві виконуються досвідченими різьбярами, за плечима яких багаторічний досвід металообробки. За плазмовим різанням листа до нас звертаються підприємства з різних секторів промисловості.

Ціна плазмового різання

Плазмова різка металу з ЧПУ - це не тільки висока якість, але і доступність завдяки економічності технології. Ціна на різку плазмою залежить від товщини металу, розмірів деталей, типу і марки сплаву, а також обсягу замовлення.

Прайс з цінами плазмового різання металу також доступний для ознайомлення.

Наші переваги

Над вашим замовленням будуть працювати досвідчені фахівці, використовуючи високотехнологічне обладнання з плазмового різання. Ми гарантуємо економію матеріалів, а також високий рівень чистоти і якості поверхні розрізу.

Наша мета - стати вашим надійним і довгостроковим партнером.

ПЛАЗМОВА ПОРІЗКА ЧПУ - Чернігів