В металлургии существуют два метода прокатки углеродистой стали: горячекатаная и холоднокатаная. По технологическому процессу такой металлопрокат не сильно отличается, но методика окончательной обработки придает изделию необходимые для производства свойства. Рассмотрим, чем различаются горяче- и холоднокатаные листы, какие у них есть особенности изготовления, а также возможности применения такой продукции.
Технология изготовления и возможности применения холоднокатаного листа
Холоднокатаные изделия подвергаются действию термической обработки, несмотря на название. Этот процесс происходит на начальных этапах подготовки стали. Чтобы очистить металл от окалины и оксидной пленки применяют 3 вида технологий:
- травление. Заготовку погружают в 25% раствор соляной кислоты. Этот подход удаляет лишние химические элементы с поверхности металла;
- дробеструйная обработка. Ударное воздействие устраняет возникшие частицы с поверхности листа;
- комбинированная методика — поочередное применение травления и дробеструйной обработки.
После проведенных процедур сталь подвергается холодному прокату. Стальные листы имеют толщину не более 5 мм и отличаются ровностью поверхности, а также прочностью.
На этом данный этап производства считается завершенным; после него прибегают к процессам закалки и дрессировки стали. Закалка подразумевает собой процесс нагрева листа до 700 градусов по Цельсию. В таких условиях происходит рекристаллизация стали, а последующее охлаждение позволяет придать изделию гибкости и упругости. После закалки лист повторно прогоняют на станке для придания необходимой формы поверхности.
Холоднокатаный лист применяется во многих сферах промышленности. Среди них выделяют:
- авиапромышленность. Прочность листа и его легкость позволяют использовать материал в качестве элемента фюзеляжа;
- автостроение. Выполняют элементы кузова, стоек, порогов;
- электротехника. Может служить как материал обшивки, так и как функциональный элемент;
- в химической промышленности. Стойкость к воздействию кислот и высоких температур делают возможным изготовление баков, цистерн для химической отрасли;
- металлургия. Листы могут использоваться в качестве заготовки.
Технологический процесс изготовления холоднокатаного листа позволяет выделить ряд особенностей изделия:
- точность задаваемых механических и геометрических характеристик;
- привлекательный внешний вид;
- однородность структуры металла;
- соотношение массы к размеру изделия;
- ровность поверхности.
Методы изготовления горячекатаной продукции и ее применение
Горячая технология прокатки подразумевает нагрев металла до 900 градусов по Цельсию без предварительной подготовки. В результате нагрева изделия возникает образование зерен металла правильного размера. Технология изготовления отличается простотой, что в итоге влияет на качество продукта. Горячекатаная продукция может использоваться в:
- строительстве. Выполняет несущие элементы зданий;
- металлургии. Способность выдерживать высокие температуры, позволяет применять в условиях производства;
- в качестве заготовки для дальнейшего проката.
Эта технология изготовления позволяет придать форму материалу еще до окончания процесса, а также она:
- увеличивает пластичность и вязкость;
- уменьшает прочность и твердость;
- улучшает механическую обработку материала.
Изделия горячей прокатки не подвергаются обработке против окалины или цинковой пленки. Эта особенность не лучшим образом влияет на качество выпускаемой продукции, зато снижает цену товара.
Отличия холоднокатаного и горячекатаного стального листа
Описанные технологии объясняют отличия продукции холодно- и горячекатаного производства. Холодная отличается хорошими механическими и физическими показателями, в то время как вторая выделяется низкой стоимостью металлопроката.