Правильно-отрезной станок — это технология, направленная на высокоточную резку металлопроката, а также используемая для выправления изгибов и загибов у заготовок. Такие установки помогают в процессе транспортировки товара, вторичного использования арматуры, а также ускоряют рабочий процесс на производстве. Рассмотрим, какими характеристиками должен обладать станок, по какому принципу построена работа изделия, какие виды станков существуют, и где они применяются.
Технические характеристики правильно-отрезных станков
Рынок правильно-отрезной продукции представлен множеством моделей. Чтобы выбрать изделие, нужно в первую очередь рассмотреть его технические характеристики. Среди них:
- максимальный и минимальный диаметр используемой заготовки. Лучше выбирать модель с большим диапазоном этих значений;
- скорость подачи продукта в м/с;
- длина срезаемых стержней арматуры. Отличительной характеристикой качественного станка является программируемый человеком вариант длины арматуры;
- точность резки;
- скорость выпрямления проволоки;
- габариты станка и его масса.
Устройство работы правильно-отрезных станков
Моток проволоки или арматура устанавливается на бухтодержатель — закрепляющие устройство. После этого заготовка подается на подвижные части станка. Механизмы подачи и реза автомата приводятся в движение за счет электродвигателя. Он оснащен скоростями, которые представлены работой главного вала, шкивов, муфты и второстепенного вала. Также присутствует система шестерней, приводящих в работу привод. Действие шестерни и привода автомата вызывает вращение подающих роликов. Моток проволоки или стержня посредством роликов подается в сухари правильной рамки.
После этого многократно происходит правка изделия. При включении режима резки посредством муфты в действие приводится рычаг механизма реза. Рычаг оснащен специальным ножом который осуществляет нарезку изделия. У агрегата есть система противодействия скручиванию проволоки, а также автоматическое выключение.
Виды правильно-отрезных станков
Существуют такие варианты агрегатов:
- стандартные. Формирование ровного изделия здесь происходит за счет работы правильной рамки;
- инверторные среднескоростные механизмы — оснащены наличием трех двигателей, два из которых осуществляют вращение роликов правки и работу ножа, а один отвечает за подачу заготовки;
- среднескоростные с летающей гильотиной — отличаются наличием гидравлической системы вместо электродвигателя. В таких установках режущий блок передвигается вместе с заготовкой;
- специальные — характеризуются формой роликов, которые подбираются под форму заготовки.
Правила использования правильно-отрезных станков
Станок обладает подвижными механизмами и ножами, которые являются травмоопасными для человека. Для предотвращения травматизации нужно выполнять такие требования:
- защитные кожухи и панели должны быть закрыты во время работы;
- перед началом работы следует проверить направление вращения мотка;
- проверяйте закрученность болтов и остроту ножа перед работой;
- проверки проводятся при отсутствии на рабочей поверхности заготовок.
Где применяется правильно-отрезной станок
Правильно-отрезные станки применяются на крупных и средних производствах, изготавливающих арматуру, железобетонные изделия, каркасы, крепежи и скобы. Они позволяют скорректировать недочеты производства, обеспечивая экономию средств для предприятия.