Нержавіючий металопрокат залишається так саме затребуваним навіть при появі нових сплавів і полімерів. Його активно купують промислові підприємства незалежно від напрямку діяльності – нержавіюча сталь потрібна всім: і тим, хто зайнятий у сфері виробництва побутових дрібниць, і тим, для кого ближча робота в сегменті великої важкої промисловості, будівництва, архітектури.
Але варто розуміти – не вся нержавійка однакова, існує безліч варіантів сплавів, різних за фізичними та фізико–хімічними характеристиками. На сьогоднішній день налічують понад 250 марок сталі, внесених в категорію «нержавіюча». Всі вони відрізняються складом, експлуатаційними і технічними властивостями, сферою застосування. Не вся та сталь, яка придатна для виробництва харчового обладнання, може бути використана в машинобудуванні або для робіт з кислотами. І, відповідно, навпаки. У чому різниця між сплавами? Наскільки вона важлива? Здебільшого склад металу безпосередньо впливає на такі показники як:
- сприйнятливість сталі до дії підвищених температур, тиску;
- міцність, стійкість до навантажень;
- стійкість до корозії, можливість застосування у вологому середовищі;
- зварюваність, збереження властивостей при температурному впливі;
- стійкість до окислюючих процесів і впливів ззовні.
Марки і групи сталі
Понад 2,5 сотні марок – цифра вражаюча. Розібратися в їх особливостях і характеристиках на декількох сторінках довідників досить складно. Втім, для докладного вивчення даного питання існує спеціальна література, в якій кожна з марок розглянута з усіх можливих сторін. А ось груп нержавійки набагато менше, і всі існуючі марки сталі можна зручно поділити на ці 4 категорії.
- Хромиста нержавіюча сталь (феритні сплави) – в складі сплаву присутній хром в кількості 12–27%, при цьому вуглецю в цій сталі набагато менше – всього 0,2%. Феритні сплави відмінно показують себе при взаємодії з агресивними середовищами, що стало причиною їх активного використання на хімічних і виробництвах важкої промисловості.
- Аустенітна сталь також багата хромом (15–26%), але крім цього елемента містить молібден (2–6%) і нікель (5–25%). Процентне співвідношення складу сплаву розраховується з принципу: нікель + хром = 33%. Даний вид нержавійки має прекрасні антикорозійні властивості, наслідком чого стала його популярність у виробників з різних сфер промисловості. Це – найбільш затребуваний (більше 70% всього обсягу продажів припадає на нього) вид сталей в світі.
- Мартенситна сталь містить 10–13% хрому і 0,2–1% вуглецю. Підвищений вміст вуглецю призводить до істотного збільшення міцності сплавів. Їх широко використовують у виробництві конструкцій і механізмів, до яких пред’являються суворі вимоги до жароміцності і зносостійкості.
- Дуплексні сплави (комбіновані) сталі є симбіозом кращих властивостей перерахованих вище сталей. Аустенітно–феритні і аустенітно–мартенситні сплави застосовуються для створення виробів, що мають високі технологічні стандарти.
Дуплексні сталі через свою високу вартість є найменш затребуваними в світовій промисловості. Найпопулярніші варіанти – сплави з перших 2–х груп. Використання ост обробці нержавійки обмежене її особливостями – вона не підходить для застосування в харчовій промисловості.
Класифікація за марками сталі проводиться у відповідності з переважаючими в складі елементами. Вони можуть використовуватися в різних процентних співвідношеннях, від чого і буде залежати підсумковий результат. Серед найбільш популярних марок:
- феритні сталі AISI 430 і AISI 201;
- аустенітні сплави AISI 304, AISI 321, AISI 316T і AISI 316;
- мартенситні нержавіючі стали AISI 410, AISI 420
Безпомилково підібрати сталь по марці складно, не маючи для цього спеціальних знань і навичок. Тому професіонали завжди рекомендують скористатися допомогою спеців – так невірного вибору, як і зайвих витрат, вдасться уникнути.
Нержавіючі сплави: сфера застосування
Залежно від типу використовуваних при створенні сплавів додаткових елементів змінюються властивості готового продукту. Але багато в чому для всіх марок нержавіючої сталі позитивні характеристики залишаються схожими:
- високий ступінь міцності, стійкості до пошкоджень;
- простота обробки і можливість застосування різних методів для перетворення стали;
- хороша здатність до формування;
- довговічність;
- відсутність необхідності в додатковій постобробці, нанесенні захисних покриттів;
- висока сполучуваність з іншими матеріалами;
- гігієнічність;
- 100%-ва переробка.
Завдяки великій кількості позитивних властивостей і переваг нержавіючих сплавів перед іншими типами металопродукції сфера застосування нержавійки є досить широкою. Основні споживачі нержавіючого прокату – нафтопереробні і машинобудівні підприємства. Сировина застосовується для виробництва високоточних деталей і механізмів, придатних для експлуатації в умовах агресивного середовища.
Крім цього, нержавіюча сталь в різних варіантах виконання застосовується в будівництві, в харчовій промисловості, целюлозно–паперовому виробництві, електроенергетиці, в транспортній галузі, для виробництва побутових приладів, в аграрному і домашньому господарствах.
Вибір марки і типу сталі для застосування в конкретній сфері проводиться з урахуванням фізико–хімічних, механічних, естетичних характеристик металу. Так, в харчовій промисловості найчастіше застосовують сталі AISI304 і AISI316. Вони характеризуються низьким рівнем змивання важких металів (що важливо при постійному контакті з харчовими продуктами). Не менш вагомим аргументом саме за ці види сталей стає їх привабливий зовнішній вигляд – якість поверхні металу в харчовій промисловості має величезне значення.