Плазморіз: принцип роботи та переваги

У багатьох сферах промисловості і в будівництві застосовується обладнання, яке не актуальне в побуті і в звичайному житті. Один з таких інструментів - плазморіз. Для чого він потрібен і як працює пристрій?

Для початку варто дізнатися, що являє собою плазма. Це - п'ятий стан речовини. Наприклад, повітря можна привести в стан плазми шляхом нагрівання газу до 300000С. Саме таку речовину використовують при плазморізці металовиробів.

Плазморіз дозволяє різати швидко і з мінімальними похибками. Готові вироби виходять без потьоків і нерівностей, слідів окалини. Різати з використанням плазмового різака можна майже всі види металу - сталь, чавун, алюміній і ін. сплави. Для крою підходить сировина в різному стані - її немає необхідності очищати від фарби або іржі.

Плазморіз дозволяє отримати дуже рівний і точний різ малого розміру без відходів. При цьому, деформація оброблюваного металу настільки незначна, що ніяк не позначається на якості виробу.

За допомогою плазмового різака можна виконувати фігурні різи. Застосування такого інструментарію повністю безпечно при дотриманні правил експлуатації.

Плазморіз: принцип роботи

Розігріте до t 300000С повітря знаходиться в активному, насиченому іонами, вигляді, тобто припиняє бути діелектриком. Газ проводить струм, завдяки чому метал в зоні обробки розплавляється і відбувається його видув з різу.

Кожен з видів плазморізного обладнання укомплектований плазмотроном (плазмовим різаком, який підключається до апарата за допомогою кабелю і шланга). Все плазморізи можна поділити на 2 категорії:

• пристрої прямого типу підключаються безпосередньо до електричної мережі;
• апарати непрямого типу не вимагають прямого електроживлення і можуть використовуватися для різання неметалевої сировини.

Якість роботи і характеристики плазмотрона безпосередньо залежать від того, яке сопло використовується в конструкції. Чим ширше діаметр сопла - тим вище швидкість надходження плазми і нарізки. У більшості випадків для професійного крою плазмою купуються апарати з соплом диаметром до 3 мм і довжиною 9-12 мм.

У якості електроду в пристрої застосовується стрижень з гафнію, розміщений всередині обладнання.

При проведенні різання слід враховувати, що крій воздушним потоком може привести до окислення металу. Тому для підвищення якості обробки металу виробники можуть застосовувати й інші гази, в тому числі кисень, водень, гелій.

Плазморізи: класифікація

Все плазморізи поділяють на 2 великі категорії:

• трансформаторні - використовуються для крою металу, товщина якого до 40 мм;
• інверторні - актуальні при необхідності різання виробів до 30 мм завтовшки.

Інверторні плазморізи є значно меншими за габаритами, при цьому їм притаманний високий ККД і менше енергоспоживання. Така апаратура більш приваблива за своїми характеристиками, але коштує дорожче трансформаторних моделей.