Розвиток технологій обробки металу відбувається стрімкими кроками. Ще недавно оптимальним способом для різання металовиробів вважалися механічні методи, а сьогодні для цієї роботи використовують велику кількість автоматизованого обладнання. Застосування спеціальних верстатів для крою металу дозволяє отримувати кращі результати, збільшувати продуктивність підприємств, підвищувати якість готової продукції, розширювати її асортимент. Один із сучасних варіантів вирішення завдання розкрою металу – використання стрічкопильного верстата.

Принцип роботи стрічкопильного верстата

Стрічковий верстат може застосовуватися не тільки для розкрою металу, але і для обробки деревини, пластику та інших матеріалів. Таке обладнання дає можливість вирізати заготовки складних форм з високим ступенем ідентичності, не витрачаючи на виконання роботи ні час, ні людські ресурси. Різання металу із застосуванням стрічкового оснащення стає більш простим і ефективним завдяки конструкції обладнання і принципам його роботи.

Пристрій стрічкопильного верстата включає кілька ключових елементів, серед яких:

  • нерухомо зафіксована станина, на якій закріплюються всі інші деталі обладнання;
  • металевий або пластиковий корпус;
  • механізм двигуна;
  • закритий контур інструментів для різання;
  • механізм подачі заготовок в робочу зону;
  • блок управління обладнанням.

Як працює стрічкопильний верстат? Майстер виконує підготовчий етап роботи, виставляючи кут різання, і включає мотор. Рухома стрічка починає просування заготовки в зону обробки. Тиск полотна рівномірно розподілено по всій поверхні оброблюваної деталі. Для зміни напрямку різу майстер повертає робочу поверхню. Залежно від типу верстата ця робота також може виконуватися автоматично (при використанні ЧПУ).

Варто знати, що при виконанні різу ріжуче полотно швидко нагрівається. Для збільшення ефективності роботи вибирайте верстати з функцією охолодження деталі.

При виборі верстата для розкрою металу зверніть увагу на наступні технічні характеристики:

  • потужність верстата;
  • максимальні параметри різу;
  • розміщення стрічкового полотна;
  • швидкість ріжучого інструменту.

Від цих параметрів багато в чому залежить продуктивність обладнання і якість виконання роботи. Чим вища потужність обладнання, тим більш складну роботу зможе виконати майстер. Від ширини і довжини різу залежить, наскільки великі металовироби можна обробляти на верстаті. Полотно верстату може бути розташоване вертикально або горизонтально, що впливає на особливості конструкції всього обладнання.

Особливості експлуатації стрічкопильних верстатів

При роботі на стрічковому обладнанні для різання металу дотримуйтеся кількох правил і рекомендацій. Важливо взяти до уваги особливості оснащення і його характеристики:

  • враховуйте швидкість подачі заготовок в робочу зону – це допоможе зберегти ріжучий інструмент в цілості;
  • перш ніж приступити до різання перевірте якість фіксації заготовки в лещатах;
  • при відсутності системи охолодження прохолоджуйте заготовку вручну, поливаючи її водою;
  • використовуйте індивідуальні засоби захисту (обов’язково – окуляри або маску);
  • після завершення робіт обов’язково очищайте обладнання, а раз на місяць – змащуйте його маслом.

Не перевантажуйте пилу – тривала робота на високій потужності може привести до перегріву і поломки полотна.

Переваги різання металу на стрічкопильному верстаті

Різка на стрічкопильному верстаті відноситься до механічних способів крою металу, але, не дивлячись на відсутність сучасних технологічних рішень і інструментів, такий метод має цілий ряд переваг:

  • виконання різу на стрічкопильному верстаті дозволяє досягати високої точності результату і відповідності проекту (допустимі відхилення – кілька міліметрів, що при низькій ціні послуги є відмінним показником);
  • висока якість зрізу, що забезпечується відсутністю нагрівання заготовок до температури плавлення (кромка в місці різу рівна, без окалини, задирок, шорсткостей);
  • мала товщина різу (до 1,5 мм), що благотворно впливає на економію матеріалу і скорочення кількості відходів;
  • широкий діапазон сировини для розкрою – на стрічкопильному верстаті можна різати метал різних видів, листовий та профільний прокат, заготовки з отворами;
  • низька вартість експлуатації обладнання, що позитивно позначається на ціні послуги.

Чим приваблює виробників металопродукції послуга різання металу на стрічковому обладнанні? Сучасні верстати можуть оснащуватися пилами різних моделей, що істотно розширює діапазон можливих для виконання робіт. На такому верстаті можна виконувати різи складної конфігурації, виконувати пакетне різання, скорочуючи витрати часу на роботу.

Як і у будь-якого іншого обладнання, у стрічкопильного верстата є і недоліки. До них можна віднести необхідність закріплення заготовки в лещатах, що тягне за собою додаткові витрати часу і проведення розрахунків на допуски. Ще один мінус технології пов’язаний з її вартістю – при порівняно низьких цінах вона все одно залишаються вище, ніж вартість інших механічних методів різання. Але, завдяки високій точності готової продукції, з підвищеною ціною багато виробників вважає за краще змиритися, адже вкладення компенсуються якістю